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設(shè)備選型基本要求-PMS條文7.1釋義
 
2020版設(shè)備管理體系標準(PMS)
7.1 設(shè)備規(guī)劃及選型”a) 、b) 釋義
撰文:蔣良君 成都華標企管

【條文】:a) 應(yīng)明確設(shè)備需求,確定參與設(shè)備規(guī)劃及選型論證的單位及人員;
【釋義】:
1.明確需求。為確保設(shè)備規(guī)劃及選型符合預期要求,通常由設(shè)備管理部門組織設(shè)備使用單位明確需求。首先根據(jù)生產(chǎn)或?qū)嶋H需要,明確設(shè)備定性及定量的需求。定性需求主要是設(shè)備功能要求,定量需求主要指工藝參數(shù)要求、設(shè)備性能及關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。將需求列入設(shè)備選型表,按需補充選型論證項目,形成設(shè)備選型論證表。
2.明確參與設(shè)備選型論證單位的論證任務(wù)。為確保設(shè)備選型及論證的科學性、滿足實際需求性、性價比等,通常由設(shè)備管理部門組織,邀請設(shè)備使用部門、安全環(huán)保部門、質(zhì)量管理部門等,組成設(shè)備選型論證組。與設(shè)備規(guī)劃及選型的單位,通常為以下單位,但不局限于此:(注:以下可結(jié)合企業(yè)實際,在設(shè)備選型購置管理制度內(nèi)明確。)
1)安全和環(huán)境管理單位:論證設(shè)備的安全性、環(huán)保性、職業(yè)健康、節(jié)能性、法規(guī)符合性、潛在重大風險的識別和控制;
2)設(shè)備使用單位:論證使用情況、操作便利性、工藝適應(yīng)性、節(jié)能性、人員培訓、人員適應(yīng)性;
3)質(zhì)量管理單位:論證設(shè)備滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求符合性、檢測儀器設(shè)備專業(yè)評估;
4)公用工程單位:論證提供設(shè)備能源(水、電、氣、汽)配套方面的保障性、節(jié)能性、維護維修便利性;
5)設(shè)備管理單位:設(shè)備預算、論證設(shè)備安裝、壽命周期費用、儀器儀表及管線、備件供應(yīng)、檢修便利性、安全性、售后服務(wù)、價格;
6)設(shè)備管理信息化單位:論證設(shè)備智能控制程度、設(shè)備基礎(chǔ)通訊配套、網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架和信息接口、設(shè)備運行采集數(shù)據(jù)、設(shè)備基礎(chǔ)資料信息,以及與設(shè)備管理信息化有關(guān)事項。
7)工程項目單位:論證土建工程、設(shè)備安裝基礎(chǔ)方面。
 
【條文】:d)在設(shè)備選型論證(評估)時,應(yīng)優(yōu)先評估安全性;選型評估應(yīng)包括設(shè)備的安全性、合規(guī)性、環(huán)保性、經(jīng)濟性、技術(shù)先進性、操作維護維修便利性、質(zhì)量風險等因素,綜合考慮,擇優(yōu)選擇;
【釋義】:
企業(yè)在設(shè)備選型時,宜考慮下述各個方面的因素,可根據(jù)實際選型的需要,選擇以下適用的要素進行比較, 不一定包含下述所有的項目。
選型評估要素:安全性、合規(guī)性、環(huán)保性、技術(shù)先進性、生產(chǎn)能力、工藝性、可靠性、維修性、經(jīng)濟性、節(jié)能性、工作柔性、企業(yè)品牌信譽。
1.安全性。設(shè)備的安全性必須符合該設(shè)備及其使用環(huán)境的相應(yīng)國標安全要求,及企業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定, 安全保護裝置必須齊全。 優(yōu)先選用“ 本安型 ” 機電設(shè)備, 以保證機電設(shè)備正常運行時的安全。
2.合規(guī)性。設(shè)備設(shè)計制造,符合該設(shè)備適用的國際標準、國家標準、行業(yè)標準,以及適用的法規(guī)要求。
3.環(huán)保性。用噪聲、 排放污染物(“ 三廢" :廢氣、廢水、廢渣)來衡量對環(huán)境的污染程度, 必須低于國家的有關(guān)規(guī)定。 如企業(yè)的生產(chǎn)車間場所的噪聲標準為85dB, 最高不能高于115dB, 市區(qū)、 郊區(qū)、 工業(yè)區(qū)的鍋爐煙塵排放濃度最大允許值為400mg/礦等。 有的機電設(shè)備只有噪聲一種指標, 如通風機、 壓風機等, 有的則以排放污染物為主, 如鍋爐、 洗選設(shè)備等。
4.技術(shù)先進性。產(chǎn)品加工質(zhì)量、 精度應(yīng)符合要求, 并有足夠精度儲備;產(chǎn)量達到或超過規(guī)劃要求, 留有適當余地;能夠擴大加工品種, 有利于新產(chǎn)品的開發(fā), 具有較好的適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代, 適應(yīng)新材料、 新工藝能力;操作自動化程度高, 可以降低勞動者的疲勞強度;專用機電設(shè)備則應(yīng) 力求專用、 高效、 全自動。
5.生產(chǎn)能力。機電設(shè)備生產(chǎn)率要與企業(yè)的經(jīng)營方針、 規(guī)模、 生產(chǎn)計劃、運輸力量、 勞動力素質(zhì)、 動力及原材料供應(yīng)相匹配。 不能盲目認為生產(chǎn)率越高越好。 如果服務(wù)供應(yīng)、 市場訂貨跟不上生產(chǎn)率高的機電設(shè)備, 會造成機電設(shè)備的閑置浪費及生產(chǎn)的不平衡;自動化程度高的機電設(shè)備可 能投資多、 耗能大、 維護技術(shù)復雜且費用高, 如一些基礎(chǔ)力量不足, 會使機電設(shè)備達不到原 設(shè)計水平, 還會增加單位產(chǎn)量的生產(chǎn)成本。
6.工藝性。適應(yīng)企業(yè)產(chǎn)品加工工藝和質(zhì)量、精度方面的要求, 與企業(yè)工藝裝備、 工藝執(zhí)行能力相匹配
7.配套性。機電設(shè)備的配套性主要指設(shè)備性能、 能力上的配套。 單機配套是指單臺機器上各種工具、附件、 部件的配套;機組配套是指設(shè)備主機、 輔機、 電氣控制設(shè)備及其他輔助設(shè)備的 配套。
8.可靠性。主要指在規(guī)定的時間內(nèi), 機電設(shè)備的無故障運行概率;與此同時, 還應(yīng)注意機電設(shè)備部件的可靠性, 機電設(shè)備加工的精度保待性、操作的安全性等因素。
9.操作保養(yǎng)維修便利性。結(jié)構(gòu)合理, 零件通用化、 標準化、 互換性強, 設(shè)計有可供人操作或使用工具的空間, 易操作、便于保養(yǎng)、檢查、維修;設(shè)計有棄件維修方式等。
10.經(jīng)濟性。壽命周期費用較經(jīng)濟, 投資少, 見效快, 能耗低, 原材料消耗低, 原材料成本低, 設(shè)備維修和管理費用低, 節(jié)約勞動力, 投資效益高。在企業(yè)預算內(nèi),追求性價比(合理的費用)。
11.節(jié)能性。選擇能耗低、 效率高的機電設(shè)備, 機電設(shè)備能耗指標要符合國家有關(guān)部門的規(guī)定。 石化企業(yè)主要機電設(shè)備允許的最低運行效率: 泵為70%、 排水系統(tǒng)為55%、 主要通風機為 65%、 局部通風機為80%、 空氣壓縮機(風壓0.8MPa)的功率低于5. 9kW/m3 · min、 鍋爐(蒸發(fā)量為4 -6. 5t/h)為65%。
12.工作柔性。在工作對象確定的條件下, 可適用不同工作環(huán)境、 位置、 角度的加工操作;在正常的工作條件下, 可適應(yīng)多種工位、 工序、 對象的加工操作。
13.企業(yè)品牌信譽。售后服務(wù)好, 交貨期滿足要求, 價格合理。
14.設(shè)備質(zhì)量風險。需要時,通過分析設(shè)備的不同零部件對整機的影響因素和程度,對零部件進行風險評估與分析,量化零部件風險系數(shù),從而確定不同風險等級的零部件。風險等級高的零部件在選型、采購與質(zhì)量管理環(huán)節(jié)應(yīng)重點關(guān)注,而風險等級較低的零部件則可以節(jié)省質(zhì)量控制與采購的管理成本,從而有效提高整機質(zhì)量水平。如風電機組各零部件的八大風險因素進行量化評分。其中,發(fā)電機、葉片、機艙鑄件、輪轂鑄件、主 控系統(tǒng)、變槳軸承的平均分高于 7 分,其風險最高,列為關(guān)鍵級零部件;滑環(huán)、偏航剎車盤、高強緊固件、遠程監(jiān)控系 統(tǒng)、剎車系統(tǒng)的平均分在 5 分- 7 分之間,列為重要級零部件 ;其他零部件的平均分低于 5 分,列為一般零部件。
注:以上1、3~13容摘自 楊柳春《機電設(shè)備工程管理技術(shù)》。
 
提示:企業(yè)在設(shè)備選型時,可參考相應(yīng)的國標、行標、API標準、專業(yè)選型書籍、設(shè)備廠商建議、設(shè)備廠商設(shè)備選型技術(shù)資料等。
以上選型要素,可列入設(shè)備選型論證表,(成都華標企管《設(shè)備購置管理規(guī)定》附表局部)格式如:


【標準內(nèi)容】2020版設(shè)備管理體系標準(PMS)


 

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